在當(dāng)今社會時代的發(fā)展引領(lǐng)下，已經(jīng)不再是像以前那樣變得如此不堪一擊。自從十二規(guī)劃到現(xiàn)在的十三五規(guī)劃以來，我國傳動元部件市場在逐漸的改革升級，慢慢替代人工，走向自動化趨勢的領(lǐng)域。尤其是“直線導(dǎo)軌”這樣的零部件現(xiàn)已廣泛用于在數(shù)控機(jī)械、木工設(shè)備以及大型的機(jī)器人手臂當(dāng)中，口碑宣傳非常快，幾乎整個制造業(yè)都已經(jīng)在采用了。
現(xiàn)階段中，我們了解到直線導(dǎo)軌已經(jīng)廣泛使用，那么其主要的運(yùn)行機(jī)制是怎樣的呢？又是通過什么原理來完成如此高精度的運(yùn)動呢？才能夠保障產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)，聽聽我們工程師是怎么說的吧。
目前在自動化生產(chǎn)中與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相比較，高速型直線導(dǎo)軌的截面呈幾何形態(tài)，要比傳統(tǒng)導(dǎo)軌截面復(fù)雜很多，其主要因素由于直線導(dǎo)軌上需要加工出滾動型的溝槽，方便與活動元部件的移動操控。并且直線導(dǎo)軌的固定與移動原件間的介質(zhì)都是采用滾珠處理的，選用這種方式能夠更加利于降低磨損度，加快運(yùn)行速度效率生產(chǎn)。直線導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)計，還是考慮到元件與元件間直線的接觸面積，如此一來不僅可以提升系統(tǒng)的承載性能，還能夠承受住間歇式切削的沖擊力，提高了作用力的擴(kuò)展系數(shù)。

我們假設(shè)當(dāng)直線導(dǎo)軌的運(yùn)行過程較長時，那么其導(dǎo)軌系統(tǒng)中的滾珠也會產(chǎn)生相對應(yīng)的損壞，運(yùn)用在珠體上的負(fù)載也會逐步的減弱，直接降低了機(jī)床傳動部件的運(yùn)動精度。假設(shè)想要恢復(fù)初始的精度，那么我們就需要重新更換直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的支架或是元動部件了。